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详细讲述电动执行器、电动执行器及电液执行器的区别

众所周知,气动执行器可分为气动执行器、电动执行器以及电液执行器,但你知道它们有什么区别吗?

1、气动执行器:如今在大多数工业控制场合中使用的执行器是气动执行器。因为气动源用作动力,比电动和液压传动更为经济,并且结构简单,易于维护和维护。 从维护的角度来看,气动执行器比其他类型的执行器更易于操作和校准,并且在现场也可以轻松地左右互换正负。 它的最大优势是安全性。 使用定位器时,它是易燃易爆环境的理想选择。 如果电信号不是防爆或本质安全的,则存在着火的潜在危险。 因此,尽管电动控制阀的应用范围越来越广,但是在化学工业中,气动控制阀仍占有绝对优势。 气动执行器的主要缺点是:响应慢,控制精度差和抗偏差能力差。 这是因为气体具有可压缩性,尤其是在使用大型气动执行器时,空气需要充满气瓶并排空。 时间。 但这不应该成为问题,因为许多工作条件不需要很高的控制精度以及极快的响应和抗偏差能力。 

 

2、电动执行器:电动执行器常常被用于发电厂或核电厂,因为高压水系统需要平稳缓慢的过程。 电动执行器的主要优点是用户可以应用的高稳定性和恒定推力。 执行器产生的最大推力可高达225000kgf。 只有液压执行器才能实现如此大的推力,但是液压执行器的成本却比电动执行器的成本高得多。 电动执行器的抗偏差能力非常好,输出推力或转矩基本恒定,可以很好地克服介质的不平衡力,实现过程参数的精确控制,因此控制精度比 气动执行器高。 如果配备了伺服放大器,则可以轻松地交换正反作用,可以轻松设置信号关闭阀的位置状态(保持/完全打开/完全关闭),并且在发生故障时,必须将其保持在 原始位置。 这是气动执行器无法做到的。 气动执行器必须依靠一套组合的保护系统来实现位置保持。 电动执行器的主要缺点是:结构更加复杂,更容易出现故障,并且由于其复杂性,对现场维护人员的技术要求也相对较高; 电机运转发热,如果调整得太频繁,很容易引起电机过热而产生热保护,还会增加减速器的磨损。 此外,它运行缓慢。 作为响应,从调节器输出信号到调节阀移动到相应位置都需要很长时间。 

 

3、电液执行器:当我们需要异常的抗偏转能力,高推力和快速的地层速度时,我们经常选择液压或电动液压执行器。 由于液体的不可压缩性,使用液压执行器的优点是具有更好的抗偏差能力。这对于调节条件非常重要,因为当调节元件靠近阀座时,节流条件是不稳定的。 压力差越大,这种情况就越糟。 此外,液压执行器运行非常平稳,响应速度很快,因此可以实现高精度控制。 电动液压执行器是集成的电机,油泵和电动液压伺服阀。 只要连接到电源和控制信号,它就可以工作。 液压致动器类似于气缸,但是它可以承受比气缸更高的压力。 工作需要外部液压系统。 工厂需要配备液压站和输油管道。 相反,电动液压致动器更为方便。 液压执行器的主要缺点是它们的成本高,体积大且要进行大量的物理检查,尤其是复杂而又专门的工程,因此它们大多数用于某些特殊场合,例如发电厂和石化产品。