86-22-27796870 / 27796871
搜索

电液执行器与气动及电动执行器有什么区别吗

         电液执行器集成了控制模块和液压动力模块,分为直线行程和角行程两种。 控制模块。 向智能可控电机或伺服阀发出指令,控制液压动力模块输出线性位移(或角位移)的力(或扭矩),驱动被控对象,通过位移反馈完成调节过程,实现各种功能控制 . 

         目前市场上使用较多的电液执行器一般可以分为两种:一种是伺服阀控制的电液执行器,即传统的电液伺服执行器,通常采用 开式循环液压系统。 控制伺服阀调节液压油的流向和流量,实现被控对象的调节; 另一种是电机控制的电液执行器,它采用闭环液压系统,超调转向和转速表控制二通泵压力油的输出方向和流量,和准确调节被控对象。

电液执行器与气动和电动执行器的比较:

        气动执行器的执行器和调节机构是一个统一的整体,执行器包括膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。 以气体为动力介质的优点是安全性高,对使用环境要求低。 可用于易燃易爆的工作场所。 但是,由于气体的可压缩性,刚度相对较低的气动执行器响应较慢,分辨率较差,控制精度较低,抗偏差能力较差。 在动态力或摩擦力较大时,极易应用。 造成设备不希望的振动。 另外,能重比差,功率密度低,驱动力较大的气动执行器极其复杂、笨重、昂贵。 虽然在高精度控制方面存在不足,但由于气动执行机构安全、操作维护方便、初期投资低、价格较高,被广泛应用于化工、航空等领域。 

       电动执行器又称电动执行机构,是利用单相或三相电机带动齿轮或蜗轮输出直线或旋转运动。 电动执行器能输出相对恒定的驱动力,稳定性高,抗偏差能力强,控制精度比气动执行器高。 无需其他辅助系统即可自动保持位置,但其结构复杂,容易出现故障,维护成本高,调整过于频繁会导致电机发热,且程速齿轮易磨损。 此外,电动执行器运行缓慢,难以实现大驱动力,存在过载保护难以实施、位置不稳等问题。 电动执行器适合开/关操作,主要用于发电厂或核电站。 

       电液执行器集电动操作的简单性、快速的液压动力、固态电子的可靠性和用户配置的灵活性于一体。 具有响应速度快、控制精度高、输出功率大、结构紧凑等优点。 电液执行器克服了气动执行器控制精度低和电动执行器可控性差的问题。 在某些应用和工作环境中,它们具有无可比拟的优势,因此被广泛应用于电厂、石油化工等特殊场合。